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弹簧线弹力不足及断裂的原因可能有以下几点：

1、弹簧线材本身偏软，或者弹簧淬火温度偏低、保温时间不够长，或者弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度低而弹力不足。

2、非标弹簧设计制作参数不合理，可能只注重外径、内径、长度等参数，而忽略了线材横截面积和节距的大小，这也可能导致弹力不足。

3、弹簧质量等级错误，无意或故意将普通弹簧当作优质弹簧或进口弹簧使用，从而感觉弹力不够。

4、标准弹簧选型不合理，因为图便宜选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，也会使弹簧线感觉弹力不足。

5、超过规定温度使用弹簧，会导致其弹性降低甚至失去弹性。

6、弹簧圈与圈之间夹杂异物使用，导致实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂。

7、弹簧串联使用使其弯曲，超过芯轴或沉头孔长度，或由于弹簧本身的微小差异导致荷重较弱者承受较大压缩量而断裂。

8、芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂。当芯轴太小、装配面不平、两端定位面平行度不良时，会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂。芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂。

为了避免弹簧线出现弹力不足和断裂的问题，生产厂家和使用者都应注重弹簧的选型、制作、使用和维护，确保其在合适的条件下工作，并定期进行质量检查和更换。同时，对于弹簧线的设计和制作，也需要考虑其工作环境和使用条件，以确保其能够满足实际需求。