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我们都知道弹簧线一般用TPU电缆绕制而成。用以控制可移动设备运动的电源连接，可在短时间内迅速回弹，广泛用于汽车、机器、仪表等可移动设备中。按方向分，主要有左方向螺旋弹簧和右方向螺旋弹簧。那么，弹簧线的强化工艺技术有哪些呢？

1、保障气氛冷处理。于我国，线材大于15mm的弹簧线、油淬火回火钢丝以及韧化处理钢的热处理均使用了保护气氛冷处理。保障气氛冷处置能去除表面脱碳与水解，提升材料的表面质量。

2、侦测冷却或是保障气氛侦测加热热处理。这项工艺通常于螺旋弹簧线成形后的线材之上展开，有些弹簧线工厂将线材料热处理与弹簧线创作放到一起以此减少成本。侦测加热处理具备比较糟糕的强化效果，侦测加热速度慢，有助细化晶粒与增加表面脱碳，可充分发挥与提高材料的强度与韧性。

3、表面铝冷处理工艺技术。近年来，低应力气门弹簧线或是其他高应力离合器弹簧线借以达可信的疲劳寿命，亦使用表面铝工艺技术，现在较雪铁龙的工艺是低温气体氮化技术，通常铝温度为&＃40;450～470&＃41;℃，气体氮化时间为&＃40;5～20&＃41;h。

4、混合喷丸工艺技术。混合喷丸，通常亦称多次喷丸工艺。大多数经济的工艺是使用二次喷丸。透过使用有所不同直径的丸粒喷丸来构建。第一次使用比较小丸粒来取得残余压应力与表面光洁度。

5、应力喷丸工艺。应力喷丸工艺亦是一项较古典的喷丸工艺，只不过由于无法运用在大批量生产，但是近年来因为应力喷丸设备的快速发展，于高应力汽车悬吊轴承大批量生产之中获得了比较小发展。尤其是应力增强喷丸和其他喷丸工艺的组合应用具备非常糟糕的强化效果。应力喷丸的预应力通常剧情于&＃40;700～800&＃41;MPa，经应力抛丸之后，残余应力的峰值可达&＃40;1200～1500&＃41;MPa，进而获得低的抗疲劳强度。

6、弹簧线的热强压工艺热弱压工艺重要运用于建议低的抗永久性变形量的螺旋弹簧线之上，是当作高阶的防永久性形变的稳定化处理工艺。热强压工艺除了可显着提升抗永久性形变之外，也可提升疼痛寿命。

看到这里，相信您对弹簧线的强化工艺技术有了大概的了解了。东莞市鑫燊泽线缆科技有限公司是一家专业弹弓线、弹簧线生产厂家。